1.【鋸片】如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
2. 當【鋸片】不再鋒利、切割面粗糙時，及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
3. 鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
4. 合金砂輪的選擇。
（1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
（2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪及結合能力優(yōu)于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
（3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
（4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
（5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度。
（6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結合劑濃度范圍也。