高溫合金鋸條難加工的主要原因簡(jiǎn)單地說(shuō)可歸納為四個(gè)方面：一是材料高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大，一般鎳基高溫合金的單位切削力比中碳合金鋼高50%；加工后工件表面層的加工硬化及殘留應(yīng)力大，硬化程度可達(dá)200%～500%；二是導(dǎo)熱性差，它的導(dǎo)熱系數(shù)約為45鋼的1/5～1/2，故切削溫度高；三是對(duì)刀具的粘結(jié)傾向大，在對(duì)高溫合金加工時(shí)極易產(chǎn)生積屑瘤，使切削不穩(wěn)定，從而影響了加工表面質(zhì)量；四是強(qiáng)化元素含量高。在合金中形成大量研磨性很強(qiáng)的金屬碳化物，金屬間化合物等硬質(zhì)點(diǎn)，對(duì)刀具有強(qiáng)烈的擦傷作用。

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